Станок с наждачным кругом

Содержание

3Б634 Станок точильно-шлифовальный напольный
схемы, описание, характеристики

Наждак. Назначение, виды, характеристики и выбор

Для поддержания эксплуатационных характеристики режущих инструментов, шлифовки и полировки материалов и изделий, кроме узконаправленного специализированного оборудования, применяется наждак.

Точило или наждачный станок – названия все того же устройства, которое используется многими домашними мастерами в “гаражных” работах.

Но точило и наждак – это еще и абразивный рабочий элемент оборудования.

Речь пойдет о том, что такое наждак, о его конструкции, видах, ценах, а самое главное — для чего нужен этот аппарат.

Как правильно точить ножи на точильном станке? Угол заточки ножей. Абразивный круг для точильного станка

Практически любой нож, особенно бытового назначения, требует регулярного восстановления режущей кромки. От постоянного механического воздействия острие притупляется и деформируется, из-за чего утрачиваются его эксплуатационные качества. Поэтому процесс заточки является обязательной технологической операцией в рамках обслуживания данного инструмента. Выполнять эту процедуру можно кустарными приспособлениями, но гораздо удобнее использовать специальное оборудование наподобие точильного станка. Как правильно точить ножи на таком агрегате? Учитывать нужно сразу несколько аспектов выполнения операции – это касается и подготовительных работ, и настройки оборудования с соблюдением правил безопасности.

Наждачные станки: описание, виды, особенности, инструкции и отзывы

Режущий инструмент нуждается в регулярном техобслуживании с целью поддержания эксплуатационных характеристик. Ручными приспособлениями выполнить качественную заточку или операции по шлифованию невозможно. Для этого используется специальное оборудование, снабженное соответствующими абразивными элементами. Как правило, для подобных задач применяют наждачные станки, в оснащении которых предусматривается точило. Существуют и компактные модели для бытовых нужд, и модификации промышленного назначения с повышенными рабочими показателями, поэтому выбрать подходящий вариант не составит труда.

3Л631 Станок точильно-шлифовальный настольный двусторонний схемы, описание, характеристики

3Л631 Фото точильно-шлифовального станка

Назначение и принцип действия наждака

Наждачный станок в первую очередь предназначен для заточки режущего, рубящего и другого подобного инструмента, например, ножей, снятия фаски у деталей и т.д.

Возможность замены рабочего элемента позволяет, вдобавок, выполнять шлифовку различных по твердости материалов, начиная от деревянных заготовок, заканчивая камнями, вроде гранита и мрамора.

Обработка кромок стекла также ему под силу.

Наждак с фиксатором

Бытовой наждак чаще всего устанавливается автолюбителями и домашними мастерами в гараже, чтобы выполнять несложные работы по снятию небольшого слоя металла с деталей, корректировать их форму и подгонять размеры.

По этой же причине точило – незаменимое устройство в кузнечном деле.

При использовании определенной оснастки наждак подходит для полировки покрытых ржавчиной металлических изделий, например, рыболовных блесен, придания деталям зеркальной поверхности.

Список материалов, которые могут быть обработаны на наждачном станке, можно продолжать бесконечно, так как принцип работы точила заключается в снятии верхнего слоя заготовки путем трения о вращающийся рабочий орган (круг, диск), имеющий абразивную, алмазную или другую поверхность, в зависимости от назначения.

Общие сведения о наждачных станках

наждачные станки

По устройству такое оборудование во многом напоминает традиционные отрезные пилы. Однако есть существенные отличия в рабочих органах. Упомянутое точило может быть представлено абразивными кругами с различными показателями зернистости, толщины и диаметра. Именно эти параметры во многом определяют принадлежность установки к определенному классу оборудования. От характеристик круга зависит и спектр функций, которые способен выполнять агрегат. Например, шлифовально-наждачный станок снабжается мелкозернистой лентой, а для выполнения полноценной заточки следует использовать модели, поддерживающие работу с дисками для грубой обработки.

Также имеет значение мощность станка, которая варьируется от 200 до 1000 Вт. Данный показатель влияет на способности оборудования к выполнению операций с разными материалами. Например, чем выше мощность, тем эффективнее будет обработка металлических изделий. И с другой стороны, если планируется лишь декоративная или внешняя доработка поверхностей в виде избавления от заусенцев и мелких дефектов, то хватит и небольшой мощности в пределах 500 Вт.

Шильдик наждакаМодель с перпендикулярными дискамиКруги для наждачных станковНаждак с фиксаторомНаждак с защитными стекламиВулканитовый кругНаждак с подстветкойМодель точильного станка с защитными стеклами и подстветкой

Когда необходимо точить нож?

Тупой нож

Если инструмент находится в исправном состоянии и полной готовности к режущим операциям, нет никакого смысла корректировать его острие. Напротив, выполнение этой процедуры может нарушить изначально правильную геометрию кромки и снизить качество реза.

Но есть признаки, которые явно говорят о том, что требуется применение электрического точильного станка для ножей или другого инструмента для восстановления рабочего состояния острия. Например, если с кромки стесываются мелкие частицы металла. Некоторые модели ножей, в зависимости от используемого материала, в тупом состоянии и вовсе представляют угрозу получения травм.

Еще один признак неидеального состояния острия – это низкое качество реза в принципе. Если нож не режет, а рвет продукт, необходимо заняться его коррекцией. Суть операции заточки будет заключаться в восстановлении нужного профиля лезвия. Иными словами, округленной кромке острия необходимо придать форму конуса.

Сведения о производителе точильно-шлифовального станка модели 3Б634

Точильно-шлифовальный станок модели 3Б634 выпускался Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время Мукачевский станкозавод, ОАО.

Модель точильно-шлифовального станка 3Б634 больше не выпускается и была заменена белее совершенным станком модели 3К634.

Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова

Как выбирать станок для заточки?

В домашних работах лучше всего использовать электрические модели бытового назначения. Сегодня это универсальные агрегаты с настольным способом инсталляции, которые справляются с восстановлением лезвий не только ножей, но и топоров, стамесок, всевозможных резцов и ножниц.

Станок для заточки

Предпочтение желательно отдавать точильным станкам для ножей с регулируемым углом, что изначально повысит качество выполнения операции. Причем важно обратить внимание и на конфигурацию рабочей оснастки. Во-первых, гораздо больше возможностей заточки даст станок, допускающий применение абразивного диска и ленты. Во-вторых, удобнее использовать установку с двумя кругами с разных сторон. Дело в том, что процесс коррекции острия может требовать применения абразивов с разной степенью зернистости. Чтобы при переходах от одного круга к другому не тратить время на их переустановку, есть смысл заранее позаботиться о возможности установки двух элементов одновременно с разных сторон.

3Л631 Станок точильно-шлифовальный настольный. Назначение, область применения

Точильно-шлифовальный станок 3Л631 выполнен в настольном исполнении и предназначен для использования в инструментальных и ремонтных цехах различных металлообрабатывающих предприятий, в ремонтных мастерских сельского хозяйства, строительства, транспорта, в том числе в подвижных ремонтных мастерских, учебных заведениях и т. п.

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами 3Л631 предназначен для выполнения следующих операций:

  • заточки металлорежущих, деревообрабатывающих и других инструментов быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава;
  • заточки сверл диаметром Ø 5..25 мм;
  • заточки слесарного инструмента;
  • снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;

Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Станок 3Л631 выпускался в двух исполнениях:

  • Обычное исполнение – 3Л631
  • Специальное исполнение для подвижных мастерских – 3Л631-01 (по заказу потребителей).

С помощью специальных приспособлений, поставляемых за отдельную плату, производится качественная заточка сверл.

Класс точности станка П.

Особенности профессиональных точильных станков

Такое оборудование имеет несколько технических и эксплуатационных отличий от бытовых аналогов. Но сразу стоит подчеркнуть, что и стоимость данного станка может в 2-3 раза превосходить модели для домашнего применения.

Итак, речь идет о более производительных, функциональных и точных агрегатах, способных уверенно корректировать форму острия, изготовленного из инструментальной и быстрорежущей стали. Как правило, профессиональные электрические точилки для ножей имеют прочную металлическую основу, сбалансированный ротор, почти всегда возможность установи двух кругов и мощный трехфазный двигатель.

В плане функциональности стоит подчеркнуть возможность регулировки вылета, точечную подстройку под габариты обрабатываемого инструмента и автоматическое смачивание рабочей оснастки, что оберегает ее от перегрева.

Заточка ножа с помощью станка

Конструкционные особенности

Главным отличием устройства таких станков является конфигурация режущих элементов. Агрегат может снабжаться двумя дисками или комбинацией с кругом и шлифовальной лентой. Как правило, мастера стремятся реализовать сочетание обрабатывающих компонентов, выполняющих разные функции. Так, если планируется выполнить заточку сильно деформированного или нового инструмента, то на первом этапе может использоваться крупнозернистый диск, после чего в работу вступает шлифовальная лента, обеспечивающая финишную доводку поверхности до оптимального состояния. В большинстве случаев наждачные станки предусматривают перпендикулярное расположение одного рабочего элемента по отношению ко второму. Такая конфигурация, как показывает опыт специалистов, является наиболее выгодной и с точки зрения удобства оператора, и в плане качества результата.

станок наждачный настольный

Чем отличается наждак от гриндера?

Кроме электрического наждака, основным рабочим элементом которого выступает наждачный круг, существуют так называемые ленточные шлифовальные машины – гриндеры.

Рабочая часть последних – наждачная лента, соединенная в кольцо, движущееся по кругу.

Отличие гриндера от шлифовальных станков заключаются в конструкции и возможностях.

Дело в том, что наждачный диск не позволяет ровнять поверхности, выполнять обработку внутренних частей.

Отличия наждака и гриндера

В то же время ленточный станок успешно работает с плоскостями, шлифует заусенцы и возвышения, затачивает инструмент под всевозможными углами, и в дополнение ко всему, используется при подготовке изделий к покрытию лаком и другими средствами.

Удаление дефектов различной глубины возможно за счет группы валов с регулировкой их положения.

Обыкновенный наждак же не подходит для работы по сложным поверхностям, и кроме того, имеет меньшую скорость обработки, и не позволяет вытачивать плоскости.

3Б634 Расположение составных частей точильно-шлифовального станка

3Б634 Расположение составных частей точильно шлифовальным станком

Расположение составных частей точильно-шлифовального станка 3Б634

3Б634 перечень составных частей точильно-шлифовального станка

  1. станина
  2. головка
  3. крепление круга ПП (плоский шлифовальный круг прямого профиля)
  4. крепление круга ПВ (плоский шлифовальный круг с выточкой с одной стороны)
  5. кожух левый
  6. кожух правый
  7. экран
  8. столик поворотный
  9. подручник левый

3Б634 Спецификация составных частей точильно-шлифовального станка

  1. Станина 3Б634.10А.000
  2. Головка 3Б634.22.001
  3. Крепление круга ПП 3Б634.30.002
  4. Крепление круга ПВ 3Б634.31.002
  5. Кожух левый 3Б634.40.001
  6. Кожух правый 3Б634.41.001
  7. Экран 3Б634.42А.001
  8. Столик поворотный правый 3Б634.54Б.001
  9. Подручник левый 3Б634.56.001
  10. Электрооборудование 3Б634.80.000
  11. Пульт управления 3Б634.88.000
  12. Принадлежности 3Б634.90.000

Электрическая схема станка ЭТ-62

Электрическая схема станка на напряжение питающей сети 3 х 220 В, 50 Гц

Электрическая схема станка на напряжение 3 х 220 В, 50 Гц

Электрическая схема станка на напряжение питающей сети 3 х 220 В, 50 Гц

Электрическая схема станка на напряжение 3 х 380 В, 50 Гц

Как выбрать наждак?

Выбор наждака для дома предполагает его нечастое использование для заточки бытовых инструментов, вроде кухонных ножей, топоров, лопат.

Точность в этом случае не играет особой роли, а потому для этих целей подойдет даже самый простой и маломощный станок.

Главное, чтобы он имел все необходимые элементы безопасности, вроде кожуха на кругах, прозрачных экранов и защиты от перегрева.

Работа на точильном станке

Для профессионального использования, где требуется высокая точность соблюдения углов заточки, обратить внимание следует на наждак с механизмом закрепления обрабатываемой поверхности и возможностью его тонкой настройки.

Учитывая, что бьющий круг не даст достаточного качества заточки, лучше выбирать модели с толщиной вала свыше 15 мм.

Это позволит соблюсти пропорциональность диаметров вала и точильного круга, избежать биения последнего.

Параметры выбора абразивного круга

Данный расходный материал для обрабатывающего станка представлен в широком ассортименте. Заточный круг именно для ножа должен быть рассчитан на работу со сталью и возможность финишной коррекции.

Форма профиля принципиально важна для работы с заточкой. В данном случае используется оснастка с прямым профилем, что оптимально для правки лезвия.

Зернистость определит, какой тип обработки сможет обеспечить конкретный абразивный круг. Для точильного станка, используемого под коррекцию лезвия ножа, могут применяться практически все варианты фракций. Обычно выделяют три диапазона – от 400 мкм, от 1000 мкм и от 5000 мкм. Соответственно, обеспечивается грубая, средняя и финишная заточка. Иногда можно ограничиваться и одной лишь финишной доработкой, если лезвие требует лишь небольшой правки.

Тип самого абразива не менее важен. Хотя ножи не относятся к чрезмерно требовательным инструментам с точки зрения механической обработки с правкой, сегодня лучше отдавать предпочтение более прочным и эффективным дискам из электрокорунда. Этот материал отличается твердостью и устойчивостью к повреждениям.

Точильный станок

Разновидности оборудования

Основная классификация предполагает разделение станков по характеру обрабатывающих действий. Наиболее распространен универсальный агрегат, функциональных способностей и мощности которого хватает на выполнение полного спектра шлифовальных операций. Также знаком многим мастерам заточной станок, который ориентирован на обработку быстрорежущего стального инструмента. К специализированному оборудованию стоит отнести и точильные агрегаты, с помощью которых выполняется сложная обработка цепей. Также наждачно-заточной станок классифицируется по типу установки. Распространены два типа моделей – настольные и напольные. Первый вариант представляет группу бытовых установок средней мощности, которые выполняют несложные задачи шлифовки и заточки. Напольные же модели располагают более массивной конструкцией, обладают высокой производительностью и, как правило, используются на предприятиях в режиме непрерывной эксплуатации.

шлифовально наждачный станок

3Б634 Расположение органов управления точильно-шлифовальным станком

3Б634 Расположение органов управления точильно шлифовальным станком

Расположение органов управления точильно-шлифовальным станком 3Б634

3Б634 перечень органов управления точильно-шлифовальным станком

  1. вводный выключатель
  2. кнопочная станция «Пуск», «Стоп»
  3. выключатель освещения
  4. переключатель скорости

Что нужно знать о наждаках?

Некоторые электрические наждаки в дополнение к шлифовальным и полировальным кругам поддерживают подключение к электродвигателю гравера или бура на гибком валу.

Наждак с буром на гибком валу

Оборудованные регулятором оборотов такие устройства позволяют полировать, шлифовать, резать, и подравнивать изделия из мрамора, дерева, металла, стекла и других материалов.

Как проверять заточный круг?

Какой бы круг ни использовался в работе, перед непосредственным выполнением операции он должен быть тщательно проверен. Начинать ревизию необходимо с визуального осмотра. Предмет не должен иметь ни малейшей трещины и даже скола.

Далее выполняется проверка на станке. Для этой процедуры лучше использовать профессиональный точильный станок для ножей, в котором предусмотрены более эффективные средства защиты и возможности для настройки. На нем, в частности можно будет проверить абразивный круг на биение. Этот дефект выражается в вибрациях, когда при стороннем наблюдении будет заметен уход внешнего края диска от центра по сторонам. Если такой изъян имеет место, то и абразив нужно будет корректировать специальным алмазным приспособлением.

Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту точильно-шлифовального станка 3Б634

В случае демонтажа ротора электродвигателя со шпинделя или статора из корпуса и последующей их сборки следует обратить внимание на их взаимное расположение.

Относительное осевое смещение статора и ротора не допускается. Не допускается также неравномерность зазора между статором и ротором более 0.05 мм и величина этого зазора более 0,4 мм.

Балансировка кругов

Шлифовальные круги подвергаются двухкратной статической балансировке после сборки с фланцами и после правки их в рабочем положении. Допускаемый остаточный дисбаланс для нового круга — 4 г*см. От качества балансировки во многом зависит точность станка и долговечность подшипников шпинделя.

Балансировка производится на балансировочном станке, основная часть которого — два горизонтальных, параллельно расположенных стальных цилиндрических валика одинакового диаметра с гладкой поверхностью, твердостью, не ниже HRC 58-60. Высота микронеровностей — не более Ra 0.32 им. Шлифовальный круг с переходными фланцами монтируется на стальную балансировочную оправку. Круг с оправкой устанавливается на балансировочный станок так. чтобы ось балансировочной оправки была перпендикулярна к валикам станка, а круг располагался между ними симметрично. Легким толчком кругу придают медленное вращение. После остановки круга отмечают верхнюю точку его и перемещают в нее грузик по пазу. Снова легким толчком придают кругу медленное вращение, отмечают верхнюю точку и перемещают в нее грузик. Эту операцию повторяют до тех пор. пока круг не будет в безразличном равновесии, то есть после легких толчков круг будет останавливаться в разных положениях.

Регулировка подшипников шлифовального шпинделя

Схема дуплексации подшипников точильно-шлифовального станка 3Б634

Схема дуплексации подшипников точильно-шлифовального станка 3Б634

Во время работы станка подшипники шпинделя изнашиваются, в результате чего появляется осевой зазор.

Если шлифовальный шпиндель имеет осевой зазор или поверхность обработанной детали недостаточно чиста, необходимо отрегулировать подшипниковые узлы станка путем создания соответствующего предварительного натяга. Это осуществляется подшлифовкой компенсационных колец в сдвоенных подшипниках (метод проверки дан на рис. 21).

Кольцо распорное окончательно шлифуется в размере

Н = (а — Δ1) — 0,01 мм, где:

  • а — величина мерной проставки,
  • в — расстояние между внутренними кольцами подшипников под нагрузкой.
  • Δ1 = (а – в) — среднее арифметическое из трех замеров, произведенных под углом 120° между торцами внутренних колец подшипников. Точность замеров — 0,01 мм.

Общая технология заточки

В первую очередь нужно рассмотреть операцию со стороны. Обычно ее выполняют в два этапа.

Изначально формируется ровный край фаски, чтобы он был острым и без внешних дефектов. Можно сказать, это грубая заточка, в ходе которой моделируется общая геометрия острого лезвия без прежних округлостей. На этом этапе и могут использоваться круги с крупной фракцией зерна.

Вторая стадия предполагает выполнение гораздо более ответственной операции восстановления лезвия. Как правильно точить ножи на точильном станке в рамках финишной правки? Многое будет зависеть от опыта исполнителя, но в любом случае ориентироваться следует на существующую форму лезвия, которая была смоделирована в ходе грубой обработки. На данном этапе обычно производят устранение мелких неровностей и заусенец, которые нельзя аккуратно убрать крупноформатным абразивом.

Инструкция по техобслуживанию

Капитальное техобслуживание предусматривает полный разбор станка с тщательной ревизией технической начинки. Проверяется состояние мотора, а также связанных с ним узлов и компонентов. Отдельного внимания заслуживает состояние корпуса и его частей. Важно не забывать, что прочность и надежность конструкции таких агрегатов напрямую влияют на безопасность рабочего процесса. Перед каждым рабочим сеансом проверяются и диски. Состояние круга оценивается не только по внешнему виду. Профессиональные мастера запускают наждачные станки с дисками и прослушивают их на присутствие биений. По сути, это анализ на повышенную вибрацию, которая может свидетельствовать о неравномерности в краях диска. Исправить ситуацию можно с помощью алмазного карандаша или шарошки. Данные приспособления убирают с кругов излишки, сокращая таким образом и отклонения при вращении.

наждачный станок настольный цена

Электрооборудование

Общие сведения

На станке установлен встраиваемый асинхронный электродвигатель серии АИРВ. Управление и защита электродвигателя осуществляется автоматическим выключателем, расположенным на передней стенке подставки.

На задней стенке подставки в исполнении станка 3Л631-01 (для походных мастерских) дополнительно устанавливается пакетно-кулачковый переключатель типа ПКУ-3, служащий для установки величины трехфазного питающего напряжения (220 или 380 В). Ввод питающих проводов осуществляется через фланцевый угольник, расположенный на. задней стенке подставки. Там же имеется и винт заземления.

Описание работы

Перед началом работы при первоначальном пуске прежде всего проверьте надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром. Пуск и останов электродвигателя привода (М) и защита от коротких замыканий осуществляются автоматическим выключателем (В1).

ВНИМАНИЕ! В станке исполнения 3Л631-01 обратите внимание на правильность положения переключателя (В2) в соответствии с напряжением сети.

При установке станок должен быть надежно заземлен и подключен к системе заземления.

Пожарная безопасность

При эксплуатации машин и механизмов с числовым программным управлением возникают риски возникновения пожара. Причинами могут быть как нарушение техники безопасности, так и техническая неисправность оборудования.

Для предотвращения возникновения пожара требуется:

  • не курить в производственном помещении;
  • не использовать открытый огонь в цеху;
  • следить за работой электроприводов, не допуская их перегрева;
  • не хранить промасленную ветошь на столах и открытых стеллажах;
  • не складировать материалы и готовую продукцию в цеховых проходах;
  • при работе с деталями из сплавов титана или магния не сдувать стружку сжатым воздухом, чтобы не образовывалась взрывоопасная взвесь.

В приказе по предприятию перечисляются лица, ответственные за пожарную безопасность в цеху.

табличка с надписью не курить

Если возгорание произошло, станочнику необходимо предпринять следующие действия:

  1. Обесточить оборудование;
  2. Вызвать пожарную команду по телефону;
  3. Подать сигнал пожарным извещателем и известить руководство о происшествии;
  4. До прибытия пожарных тушить очаг углекислотным или порошковым огнетушителем;
  5. Покинуть цех, если локализовать пожар не удалось.

При выполнении всех мер по борьбе с пожаром риски получения ожогов и травм, а также отравления токсичными газами будут минимальными.

3Б634 электрооборудование станка

Электрооборудование точильно-шлифовального станка 3Б634 (рис. 12 и 13) выполнено для подключения к сети трехфазного переменного тока. Цепь освещения выполнена на напряжение 12 В и питается от понижающего трансформатора ТО. В качестве привода электродвигателя применен встроенный двухскоростной электродвигатель 1М.

Управление станком — кнопочное и производится с пульта управления, расположенного у рабочего места (на передней стенке станины).

На пульте смонтированы кнопки «Пуск» и «Стоп», включатели освещения, переключатель скорости двигателя. Остальная электроаппаратура размещена в нише станины.

Выбор скорости вращения двигателя производится переключателем ПС перед включением станка нажатием и поворотом его рукоятки в требуемое положение.

Освещение станка сблокировано с работой электродвигателя и включается при нажатии кнопки 1КУ «Пуск».

Отключение двигателя происходит при нажатии кнопки 2КУ «Стоп». Отключать двигатель сетевым автоматом 1А не рекомендуется.

Электрическая блокировка пускателя К отключает его катушку при помощи размыкающего блокконтакта при переключении рукоятки переключателя ПС.

Двигатель 2М и автомат ЗА поставляются с вентиляционным агрегатом по спецзаказу.

Какой угол заточки ножей правильный?

Величина не универсальная, поэтому ориентироваться следует на конкретный тип ножа и его применение. Можно сказать, что на первом этапе грубого моделирования геометрии следует оставить немного металла для последующего снятия в целях правки. При финальной заточке ножей угол обычно сохраняют в диапазоне от 7° до 45°. Причем средние значения порядка 25° обычно относятся к кухонному инструменту, а верхняя планка, до 50°, применяется к специальным моделям туристического и охотничьего назначения.

Отзывы пользователей о наждачных станках

При условии правильного выбора станка с точки зрения возлагаемых на него функций пользователям в большинстве случаев удается достичь ожидаемых результатов. Особенно владельцы хвалят модели высокой мощности. Такое оборудование лишено недостатков маломощных агрегатов и, как правило, может использоваться в качестве универсальной техники. К таким агрегатам относится станок наждачный напольный, который охватывает весь спектр заточных и шлифовальных операций. Правда, и стоимость подобных моделей достаточно высока.

Регулирование станка

Станок выпускается заводом отрегулированным и до износа отдельных элементов конструкции в регулировке не нуждается, поэтому регулировку механизмов станка производите лишь после того, как установлена ее необходимость.

Если шлифовальный шпиндель имеет осевой люфт, или поверхность обработанной детали недостаточно чиста, отрегулируйте подшипниковые узлы станка, создав соответствующий предварительный натяг подшипников (рис. 15).

Схема дуплексирования подшипников точильно-шлифовального станка 3Л631

Схема дуплексирования подшипников станка 3Л631

Предварительный натяг осуществляется подгонкой компенсационных колец. Распорное внутреннее кольцо окончательно шлифуется до размера;

где: H1 — фактическая толщина наружного распорного кольца, замеренная с точностью до 0,01 мм;

ΔI = (а — b) среднее арифметическое из трех замеров, произведенных под углом 120° между торцами внутренних колец подшипников;

а — расстояние между внутренними кольцами подшипников в мм;

b —толщина мерной вставки в мм.

Периодически проверяйте и регулируйте плавность вращения правящего инструмента, установленного в державке приспособления для правки шлифовальных кругов.

Правящий инструмент должен вращаться (от руки) плавно, без рывков и заметной осевой качки.

Особенности заточки ножей на ручном станке

Сегодня есть немало и сугубо механических точильных станков без электрического привода. Они имеют самые разные конструкционные варианты исполнения и функциональные возможности. Но в процессе обращения с таким инструментом важно учитывать несколько нюансов. Во-первых, ручной точильный станок для ножей, как правило, является мобильным, а это значит, что каждый раз его нужно будет хорошо крепить. Делать это следует на верстаке или другом жестком и устойчивом столе. Во-вторых, процесс заточки выполняется с поступательными движениями только в одном направлении. Также следует учесть, что при интенсивном использовании ручных точилок с конфигурацией двух V-направленных абразивных брусков нож будет гораздо быстрее изнашиваться, чем при работе с электрическим станком.

Требования безопасности

Заточка ножа

Использование станка для заточки инструмента – вполне разумный и удобный способ решения проблемы тупых лезвий. Но при этом не нужно забывать о безопасности. Как правильно точить ножи на точильном станке, не нанося вред здоровью? В первую очередь работать можно только на проверенном и исправном оборудовании, а также на испытанной оснастке, о чем уже говорилось. В ходе операции исключаются резкие манипуляции и перестройка режима работы. Все действия выполняются плавно и без рывков. Также в самом помещении, где производится заточка, должна работать активная вентиляция. Мелкие частицы абразива и металла, выделяемые при подобных операциях, должны сразу удаляться, так как они представляют угрозу для органов дыхания.

Оцените статью
Рейтинг автора
4,8
Материал подготовил
Егор Новиков
Наш эксперт
Написано статей
127
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий